擦拭模具表面：“可得擦干净了，不然压出来的外壳有划痕，影响出口品相。”
旁边的组长拿着图纸比对：“角度再调两度，按科研室给的参数来，差一点都不行。”
这样的调整持续了整整三天。
这三天里，厂区的广播里时常播报着烘干机生产的进度：“第一天，完成外壳模具调试”
“第二天，电路元件采购到位”
“第三天，组装流水线初步搭建完成”
工人们虽然累，但看着生产线一点点朝着新目标转变，心里都憋着一股劲。
食堂大师傅特意每天加了道红烧肉，笑着说：“给大家伙儿补补力气，咱们的‘出口宝贝’可全靠你们了。”
三天眨眼就过，科研室的众人休完假，精神抖擞地回到厂里。
刚走进科研楼，就被等在门口的生产科长拉了过去：“可算把你们盼来了！组装车间那边出了点问题，第一批试产的外壳报废了好几个，你们快去给指导指导！”
李崇光和周益民对视一眼，立刻带着团队往车间赶。
组装车间里，十几个工人正围着一堆变形的外壳发愁。
小张拿起一个边缘翘起的外壳，一眼就看出了问题：“冲压时的压力没控制好，这里的弧度太急，材料受力不均就会变形。”
他蹲在冲压机旁，指着控制面板：“把压力参数调低五个单位，冲压速度放慢 0.5秒，让材料有个缓冲的时间。”
老王则拿着游标卡尺，给焊接工人示范：“焊点不能太密，也不能太疏，每两厘米一个，这样既牢固又不会影响折迭。你看这个报废的，就是焊点歪了，一折就裂。”
他一边说一边拿起焊枪，在废件上演示着标准手法，蓝色的火苗在他手中稳稳跳动。
周益民走到电路组装区，看着散落的线头皱起眉头：“线序不能乱，红接火，蓝接零，黄绿双色是地线，这里标着记号呢。”
他从口袋里掏出个小本子，上面是他休假时画的简易接线图：“按这个图来，保证错不了。”
工人们围过来看图，七嘴八舌地问着细节，周益民耐心地一一解答。
李崇光则盯着传送带，观察着零件的流转速度：“太快了，工人们来不及检查。把传送带速度调慢三分之一，每个零件都得过质检关，不合格的当场挑出来，别流到下一道工序。”
阳光透过车间的高窗照进来，落在忙碌的身影上。
科研室的技术
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