回办公室处理其他事情。离开车间时，方自归对大家说：“有结果了，第一时间通知我！”
下午四点多，质量经理一路小跑到方自归办公室，边喘边说：“Victor，原因找到了，确定是铝皮的问题。”
几个试验其中的一个试验，就是使用很早批次的一卷红色铝皮做了一块门板，结果使用同样的发泡原材料并且在同样的工艺条件下，粘接力完全达标。而只要用当前批次的灰色铝皮，粘接力就不达标。听质量经理讲完分析过程，方自归道：“通知所有部门经理到大会议室开会，人事和财务经理除外。”
这天，工业门车间的工人们都不情愿地准时下班了，也终于有了一次工厂的大部分经理都不准时下班的情况。
紧急会议上，大家群策群力，经过一番讨论，决定立即采取以下措施：
一，采购经理立即向铝皮供应商投诉，要求供应商西部铝业调查产生这个质量问题的根本原因。因为现在只知道铝皮有问题，但到底出了什么具体问题，还不知道；
二，物料经理立即指挥仓库清点库存铝皮的数量和批次，特别是用量最大的灰色、白色、深蓝色这三种颜色的铝皮；
三，质量经理根据仓库清点的情况，对库存的每种颜色每个批次的铝皮做试验，以确定哪些批次的铝皮可用，试验由生产经理带几个工人配合；
四，生产经理根据试验结果调整生产计划，比如现在知道红色铝皮可以用，那么红色门板的订单先排到第二天生产，保证在产能极其紧张的年底，尽可能不浪费宝贵的产能；
五，设计经理根据调整的生产计划，设计出最近这几天的工单，保证生产前工单已经进入ERP系统，并且生产线上可以拿到图纸。
部署完毕，大家分头行动。
晚上十点钟，方自归和部门经理们开第二次碰头会，各部门采取行动后，总结下来的结论是：问题非常严重。
用量最大的灰、白、深蓝铝皮，仓库里差不多是两三个批次的，而这两三个批次，检测下来全不合格，只有白色铝皮有很早之前剩下的几卷合格。可是能用的这点儿量，杯水车薪，很快就会用完。因为仓库实行先进先出制度，没问题的比较早批次的铝皮，差不多全用完了，剩下大批量的最近批次铝皮都不能用。一些小众颜色的铝皮，比如主要用于消防队订单的红色铝皮，虽然有比较早批次的，可这种小众颜色的订单手上很少，虽然能让车间第二天动起来，但是动不了两天，还是会停产。
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