一听到第四次工业革命之后，黄世同便坐不住了。
“好端端的怎么就第四次工业革命了呢？”
“老黄啊，你其实是一个很好的投资者，这些东西你去西部多观察一下就会知道，以后公司这种组织形式将会被生产队和工作室所取代。”
汪致辉说了一句让黄世同炸毛的话之后，马上又为黄世同讲述了一下传感器技术突破之后所带来的生产方式变革。
以前对于生产线的数据记录都是靠人工来进行的，最多三个小时一次，而现在将会自动记录，每分钟一次，工人只会在计算机上面查看结果，生产细节上面的经验总结效率呈指数倍的上升。
现在的生产线被安设了密密麻麻的传感器，还有技师级机器人在外部进行全方位的探测。
所有数据传输给工人那就具象出了一副上帝视角的画面，整个生产过程都完美的展示在了工人的眼中。
生产车间的每一个零件运转的情况都可以随时被调取，一旦发现不和谐的地方，工人就能够第一时间的上报，查看到底是哪出了问题。
人工智能将所有数据总结归纳之后并提出相关建议，最后由工人来进行计划。
譬如公输子将一某个零部件的生产线所有数据总结之后，工人看到这些数据就要开始思考。
生产误差有多大，是什么原因造成，那几个环节出了问题，需要进行什么样的实验来解决这个问题。
而当自己工厂需要操心的事情完了之后，工人还得考虑是否需要联系上下游的工厂一起来参与到改进之中，等大家立项并完成了之后又该设计什么新的生产指标。
工人们的主要工作就变成了这些决策规划工作了。
而现在工业体系上下游产业链联合不是一般的紧密，每个人都需要紧盯着上游的技术发展，毕竟自己能做到哪一步全都靠着这些上游行业，上游给出相关标准之后自己才能制定未来的规划然后再将情况反馈给上下游。
而生产力的发展又开始对生产关系产生了重大影响，现在工人不可能只涉及单个行业，必须是多行业联合才能生存下去。
就和华国材料革命之前的钢铁制造与加工行业一样，以前大家只管自己炼钢，其他的什么造玻璃造陶瓷全都和自己无关，而现在进行大锅炖了之后，各种复合材料的参数指标跟打了鸡血似的飙升，这时候哪个钢铁企业想要用自己炼出的钢与复合材料进行竞争的话，呵呵。
同时各种生产细节越来越细
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