四个人操作，用了整整三天三夜的时间，才打造出了两个刀坯。
这两个刀坯就是裴格安采取的就是乌兹钢的炼制方法，也就是大马士革刀的钢材。
这种钢材是用坩埚加温，用四十八小时时间，将炉温加热到差不多一千两百度。
在这个温度下，铁块就会变成海绵状铁，里面充满了气泡。
残渣化作液体流出，但是留下的，就是最精华的铁。
在这个时候，将毛竹的碳粉加入进去，然后封炉继续烧制，不过需要把炉温慢慢回复到八百度左右，这又是一天时间。
这个过程中就会产生树状碳化铁晶体，这种晶体也称为渗碳体，也就是碳化三铁。
晶体在炉温变化的过程中优化，均匀分布于在满布小孔的海绵体铁体内，事实上是大马士革钢花纹或水纹的主要成份。
渗碳体或者说碳化晶体非常坚硬，抗酸性强，当钢被抛光后会呈现出带白色或银色。
而其他成分对比珠光体，主要是粘结金属组成，经腐蚀成黑色。这样就形成了漂亮的花纹。
看到刀坯，裴家父子就再也没有半点不愿，掌握一种新的炼钢方法，对他们这种铁匠世家来说，就是生存下去的保障。
刀坯并不是完整的刀型，还需要在背后加入熟铁，让过于脆的刀身变的韧实。
与此同时，还有最复杂，最艰难的过程，那就是脱碳。
乌兹钢很硬，也很脆，主要就是含碳量太高。
普通高碳钢也只有百分之零点六左右的含碳量，但是乌兹钢一般在百分之一点五以上。
所以大马士革刀虽然锋利，但是绝对不能去砍硬物，一砍就断。
所谓的脱碳，其实就是打铁。
刀坯包钢之后，就开始了一次次反复锻压。
赵德昭第二天上午上完课过来，他们已经完成了两把刀的四十炼。
乌兹钢锻压可不是容易的事情，这个时候，裴格安的重要性更强。
因为她制作的助溶剂，以及各种矿产的粉末，这个时候就派上用场。
锻压其中一把，另一把就在炉子里烧，裴格安负责加助溶剂。
这把打完，另一把拿出来继续打。
这种律动性的出力，没有超出警戒线，只要习惯了之后，其实并不会觉得累。
最怕的是那种不规律的出力，很短的时间，就会疲惫不堪。
就像在长跑运动员可以在平地
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